1.零件图信息

2.工艺路径
下料→热处理:调质→机械加工:车加工→防护:涂油贴防锈纸→入库储存。

3.工时计算
3.1. 00-下料
工时计算→(01参考标准)锯床时间定额→弓锯床→圆料→输入(直径90)、(长度系数250)、(材料系数铬钼、铬锰钢)、(不计算准结时间)→结果:11.2833

3.2. 10-热处理
工时计算→(01参考标准)热处理时间标准→箱式炉→标准装炉量→淬火→输入(工件直径90)、(工件长度288)、(工件有效厚度90)、(材料选合金钢)、(不计算准结时间)→结果:15.3801

3.3. 20-车削
3.3.1. 21-钻中心孔
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→钻中心孔→输入(工件重量14.04)、(工件总长288)、(材料系数选调质、合金钢)、(装卡选三爪)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)、(孔径2.5)→计算结果:2.1489

3.3.2. 22-车右端面
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→车端面→输入(工件重量14.04)、(工件总长288)、(车端面处直径90)、(端面车削长度45)、(材料铸钢、调质钢)(粗糙度6.3)(连续切削)(外端面)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)(不选装卸),计算结果:2.2608

3.3.3. 23-粗车外径
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→车外圆→输入(工件重量14.04)(加工长度275)、(加工直径80)、(粗糙度6.3)、(材料系数选铸钢、调质钢))、(装卡选三爪、顶尖)、(不要中心架、跟刀架)、(不选准结时间)、(连续切削)→计算结果:8.4271

3.3.4. 24-调头平另一端面,(保证总长至尺寸)
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→车端面→输入(工件重量14.04)、(工件总长286)、(车端面处直径90)(端面车削长度45)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)(不选装卸)(外端面)(连续切削)(粗糙度6.3),计算结果:2.2608

3.3.5. 25-钻另一端中心孔
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→钻中心孔→输入(工件重量14.04)、(工件总长283)、(材料系数选调质、合金钢)、(装卡不选)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)、(孔径2.5)→计算结果:0.6330

3.3.6. 26-钻、扩、孔
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→钻扩孔(综合)→输入(工件重量14.04)、(工件总长283)、(钻孔长度51)、(孔径17.8)(材料系数选调质、合金钢)、(装卡不选)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)、→计算结果:9.4618

3.3.7. 27-攻丝
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→攻丝→输入(工件重量14.04)、(攻丝长度40)(攻丝直径20)(工况系数选盲孔攻丝)(材料系数选调质、合金钢)、(装卡不选)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)、→计算结果:2.6733

3.3.8. 28-车∮86×7外径
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→车外圆→输入(工件重量14.04)(加工长度7)、(加工直径86)(粗糙度6.3)(材料系数选铸钢、调质钢))、(装卡不选)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)(连续切削)、→计算结果:1.0495

3.3.9. 28-精车外径∮76×276
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→车外圆→输入(工件重量14.04)(加工长度276)、(加工直径76)(粗糙度6.3)(材料系数选铸钢、调质钢))、(装卡选三爪、顶尖)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)(连续切削)、→计算结果:8.1762

3.3.10. 29-切槽
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→切槽(内、外)→输入(工件重量14.04)、(工件总长283)、(切槽处直径76)、(槽宽2.5)(槽深2.5)(材料系数选调质、合金钢))、(装卡不选)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)、→计算结果(0.2557)×2=0.5114

3.3.11. 30-倒角7×45度
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→倒直角→输入((工件重量14.04)、(工件总长283)、(倒角高度7)、(倒角处直径76)(材料系数选调质、合金钢))、(装卡不选)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)、→计算结果(0.4982)

3.3.12. 31-尖角倒钝
工时计算→(01参考标准)车床时间定额标准→C620→倒直角→输入((工件重量14.04)、(工件总长283)、(倒角高度0.25)、(倒角处直径76)(材料系数选调质、合金钢))、(装卡不选)(不要中心架、跟刀架)(不选准结时间)、→计算结果(0.0942)×7=0.6594

3.3.13. 31-三爪装卸

3.3.14 31-三爪+顶尖装卸

3.4. 工时合计
该零件下料作业时间为:弓锯12.45分钟 带锯10.85
热处理作业时间为:15.38分钟
车床加工作业时间为:38.50分钟
备注:①以上计算结果为作业时间。
②车加工工序为普通车床作业时间。
③如计算标准工时应加上相对应的准结时间、个人休息与需要时间、宽放时间。(批量均摊)
