工艺路线是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件也称加工路线，是描述物料加工，零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。
工序：生产作业人员或机械设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串的动作，是加工物料，装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心，外协供应商等位置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单位。
工艺路线的概念，现在延伸到包括管理过程。管理工作，或者管理作业。像生产作业，制定规范的作业流程，明确没项活动的时间定额和费用，每项活动涉及的工作中心。
工艺路线是一种关联工作中心，提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。
工艺路线主要包括如下数据：工序号、工作描述、所使用的工作中心、各项时间定额、外协工序的时间和费用。还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等，作为发放生产订单和调整工序的参考。
工作中心：指直接改变物料形态或性质的生产作业单元，是用于生产产品的生产资源，包括机器，人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。
物料消耗定额：正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。应该在保证产品质量的前提下，根据本厂的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
物料消耗定额的组成：
(1)工艺消耗定额：主要原料消耗的定额--构成产品实体的材料消耗。工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料。
(2)非工艺消耗定额：指废品消耗，材料代用损耗，设备调整中的损耗。
工艺路线如果没有与具体的物料加工关联，则这种工艺路线就是标准的工艺路线。一般情况下，工艺路线是与具体的物料加工关联在一起的，这时才能有准确的提前期数据，因此，工艺路线数据包括了加工的物料数据。
一般情况下，工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。
编写工艺路线的过程包括确定原材料、毛坯；基于产品设计资料，查阅企业库存资料标准目录；依据工艺要求确定原材料、毛坯的规格和型号；确定加工、装配顺序即确定工序；根据企业现有的条件和将来可能有的条件、类似的工件、标准的工艺路线以及经验，确定加工和装配的顺序；选定工作中心，根据企业现有的能力和将来可能有的条件；基于尺度和精度的要求，确定各个作业的额定工时等。