熔模精密铸造铸造作为热加工工艺，其最大的特点是：生产机械化程度低，劳动环境恶劣，操作者的体力消耗较大，工作流程中以集体作业方式的工序较普遍。工作流程如下：制造蜡型—制造型壳—熔化浇注—清理切割—铸件修理—热处理—吹砂—特种检验—入库。
从以上的生产流程上来看，精密铸造劳动时间的消耗主要集中在1－7个工部中。每个工部的工时组成原理是：在成批生产条件下，由于工作地轮番生产多种产品，每更换一种产品都要消耗一次准备、结束时间。因此，除了计算单件产品时间定额外，还要单独确定准备、结束时间定额，必要时再计算批量产品的时间定额。批量产品时间定额的计算公式为：Tp=Td×Np＋Td（式中：Tp指该整批产品的时间定额；Td指单件产品的时间定额；Np指整批产品的批量；Td指准备结束时间定额）。
单件精密铸造产品时间定额的计算公式为：Td=Tz+Tzk+Txk≈Tz（1+Kzk+Kxk）=Tz×（1+K） （式中Td为单件产品时间定额；Tz为单件产品作业时间；Tzk为单件产品作业宽放时间；Txk为单件产品休息宽放时间；Kzk为作业宽放率；Kxk为休息宽放率；K宽放率）。产量定额的计算公式为：Qb=T/Td（式中Qb为产量定额；T为工作轮班时间长度；Td为单件产品时间定额）。
对于大批量生产条件下时间定额的构成，是这样分析的。在大批量生产条件下，工作地生产专业化程度高，长期固定的执行少数几道工序，产量又比较大，发生的准备、结束时间分摊到每件产品上的数量微不足道，可以忽略不计。因此，大批量生产条件下，只需制定单件产品时间定额和产量定额。单件精密铸造产品时间定额的构成只包括作业时间、作业宽放时间和休息宽放时间三个部分。