设备、工具、材料的数量、性质、使用情况，将直接影响到操作方法和操作时间。所以，在工时定额制定之前，应查明生产设备的种类，决定其效能，鉴别其精度等级，并确定其数量；同时应建立必要的生产管理制度，实行定人、定机、定活，合理分工，加强协作，实现专业化生产，以提高劳动生产率。
加工材料对工时定额的制定也有较大的影响，如加工零件所使用的材料种类、规格、性能、数量等，以及零件本身的种类、数量、名称、规格(形状尺寸)、加工面大小、加工精度等，都应了解是否一致。生产情况对工时定额制定的影响也很大。生产情况不正常，月初松月底紧，则将发生前后不一致的现象，严重地影响工时定额的执行。
必须了解操作规程是否合理，工人是否遵守，与实际操作是否一致，谁做得比较好，有无先进经验可以推广，机动与手动有无交叉的可能’，劳动强度怎样，操作是否需要指导等。当掌握第一手资料以后，进一步分析研究，设计合理的操作方法。
对于技术工人和普通工人的配备情况、分工协作情况，应进行了解和分析，以便发现劳动组织上的不足之处，从而寻求原因，采取措施。同时，还必须了解工人等级与工作物等级的配合情况，了解工作物等级的决定是否根据生产条件，是否考虑到工作物的精确性、复杂性与重要性，是否高等级工人做低等级工作，而低等级工人却做高等级工作；还必须了解工人等级的评定情形，了解分工与专职的情况，个别工人的工种、工龄等，以供分析时参考。
1.对工作地的布置应进行分析与了解，以决定生产设备、工具、材料、半成品在工作地上的布置是否合理，工作地面积是否够用，工人的坐凳及工作台是否适当等。
2.工作地的光线、通讯、温度等情况。也影响到工作的进行，必须使工作地的环境与劳动条件尽可能地有利于生产。
1.要了解本企业的作息换班制度，一班还是二班或三班，是否轮流日夜班工作，各班上下班的时间、缺勤率及迟到或早退等情况。
2.要了解劳动纪律的情况，如有无停工做私事、不遵守劳动纪律的情况及原因。
3.要了解工资及奖励制度推行的效果怎样，有无对劳动生产率起到积极作用，要不要修改，了解这些之后，才能了解工人的生产情绪，掌握定额制定工作。
4.应了解设备的修理制度，有无预修制度，修理制度是否合理、应否改进。如果修理制度没有明确规定，则机器发生大故障时，也得由工人自修，修不好，再去请修理工人，就浪费许多时间。
5.对于车间的平面布置及工作地分布情况要力求合理，使运输线路缩至最短人力资源培训，以提高效率。